Makale detayı · 2020 · article
TiO2 Katkılı Çevre Dostu Dielektrik Sıvının Elektro Erozyon Delik Delme Performanslarının Araştırılması
Veri kaynağı ayrımı
- YÖKSİSYÖKSİS makale kaydı
- YÖKSİS dergi adıBilecik Şeyh Edebali Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi
- OpenAlexOpenAlex zenginleştirmesi (özet, atıf, konular)
Özet
Bu çalışmada işparçası olarak AISI4140 çeliği, elektrot olarak 2 mm dış çapa sahip ortası tek delik bakır tüp, dielektrik sıvı olarak ise yüksek parlama noktasına ve düşük viskoziteye sahip Eurolub EDM ER100 çevreci tip elektro erozyon sıvısı kullanılmıştır. ER100 içerisine farklı derişim oranlarında (katkısız, 5 g/l ve 10 g/l) katılan TiO2 tozunun hassas (M1), orta (M2) ve kaba (M3) işleme koşullarında elektro erozyon ile işleme (EEİ) çıktı performansları (işparçası işleme hızı (İİH), elektrot aşınma hızı (EAH), bağıl aşınma (BA) ve ortalama yüzey pürüzlülüğü (Ra)) üzerine etkileri araştırılmıştır. Dielektrik sıvıya 5 g/l TiO2 tozu katkısı sayesinde her üç işleme tipinde İİH değeri açısından ortalama %30,48’lik bir artış elde edilmiştir. Yine, dielektrik sıvıya 10 g/l TiO2 tozu katkısıyla her üç işleme tipinde ortalama %57,03’lük bir işleme hızı artışı sağlanmıştır. Elektrotu döndürmek İİH değerleri üzerinde M1 işleme tipinde ortalama %99,5 artış sağlarken, M2 işleme tipinde ortalama %13,75 ve M3 işleme tipinde ortalama %9,38 oranlarında artışlara olanak sağlamıştır. TiO2 tozu katkısıyla hem sabit hem de döner elektrotla yapılan deneylerde, M1 ve M2 işleme tiplerinde elektrot aşınması azalırken sadece M3 işleme tipinde litreye 10 gram TiO2 tozu katkılı dielektrikte elektrot aşınmasının arttığı sonucuna varılmıştır. BA değerlerinin tıpkı EAH değerleri gibi özellikler sergilediği tespit edilmiştir. Dielektrik sıvıya 5 g/l TiO2 tozu katkısı Ra değerlerini M1 için %5,27, M2 için %8 ve M3 için %2,95 oranlarında azaltmıştır. Yine, 10 g/l TiO2 tozu katkısı Ra değerlerini M1 için %8,15, M2 için %15,07 ve M3 için %6,21 oranlarında azalttığı tespit edilmiştir.
Konular
Atıflar
OpenAlex cited_by_count. WoS veya Scopus atıf sayısı değildir; o kaynaklar için ayrı kolon yoktur.
2atıfOpenAlex · cited_by_count (önbellek / veritabanı)
Yerel katalogda bu makaleye atıf yapan 4 yayın (OpenAlex referans eşleşmesi; tam dünya listesi değildir).
- 2023 CoCrMo Alaşımının Toz Katkılı Elektrik Deşarj ile İşlenmesinde Malzeme Kaldırma ve Takım Aşınma Hızının Cevap Yüzeyi ModellemesiAtıf 2 · OpenAlex
- 2023 Response Surface Modeling of Material Removal and Tool Wear Rate in Powder Mixed Electrical Discharge Machining of CoCrMo AlloyAtıf 2 · OpenAlex
- 2023 A Response Surface Modeling Study on Effects of Powder Rate and Machining Parameters on Surface Quality of CoCrMo Processed by Powder Mixed Electrical Discharge MachiningAtıf 1 · OpenAlex
- 2023 A Response Surface Modeling Study on Effects of Powder Rate and Machining Parameters on Surface Quality of CoCrMo Processed by Powder Mixed Electrical Discharge MachiningAtıf 1 · OpenAlex