1.6523 (AISI 8620), 1.2379 (AISI D2) VE TOOLOX 33 ÇELİKLERİN ABRASİF AŞINMA ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ

Türkçe

Mekanik bir sistemi oluşturan parçalar arasındaki bağıl hareket sonucunda parçalarda sürtünme ve aşınmalar enerji kaybına sebep olmaktadır. Aşınma, geri kazanılamayan bir madde kaybıdır. Bu çalışmada, genel makine imalatında yaygın kullanılan 1.6523 (AISI 8620), 1.2379 (AISI D2) ve Toolox 33 çeliklerin abrasif aşınma özellikleri Abrasif Aşınma Test Cihazı (AATC) kullanılarak incelenmiştir. Test cihazı geleneksel Pim-Disk cihazından farklı olarak test numunesi disk üzerinde hareket ederek aşındırıcı yüzeyinde yeni yüzeyle temas sağlanmıştır. Aşındırıcı olarak 120 grit tane boyutuna sahip zımparalar kullanılmıştır. Testlerde 50 N yük, 5 mm/s hız ve 500 m kayma mesafesi seçilmiştir. Test başlangıcında her üç çelik türü de birbirine yakın sürtünme katsayıları sergilemiştir. Bununla birlikte, ortalama sürtünme katsayısı ve aşınma kayıpları açısından numuneler küçükten büyüğe sırasıyla 1.6523 (AISI 8620), 1.2379 (AISI D2) ve Toolox 33 şeklinde davranış göstermektedir. Öte yandan, K aşınma katsayıları baz alındığında Toolox 33 çeliğinin orta değerde konumlandığı tespit edilmiştir. Kuru şartlarda gerçekleştirilen deneysel çalışmada, sürtünme katsayısı, kütle kaybı ile aşınma miktarı, yüzey pürüzlükleri ölçümünden yola çıkarak söz konusu malzemelerin seçiminde endüstri uygulamalarında yardımcı olmak amaçlanmıştır.